產(chǎn)品中心
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碼垛生產(chǎn)線
  • 功能
    碼垛、拆垛、上下料
  • 特點(diǎn)
    其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,動(dòng)作平穩(wěn)可靠。碼垛過程完全自動(dòng),正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無須人工干預(yù),具有廣泛的適用范圍
  • 用途
    廣泛應(yīng)用于紙箱、塑料箱、瓶類、袋類、桶裝、膜包產(chǎn)品及灌裝產(chǎn)品等

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碼垛生產(chǎn)線是一種集成自動(dòng)化技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與智能控制的成套設(shè)備,主要用于將生產(chǎn)線上的成品(如紙箱、袋裝物、桶裝物、板材等)按照預(yù)設(shè)規(guī)則自動(dòng)堆疊成穩(wěn)定垛型,以便后續(xù)存儲(chǔ)、運(yùn)輸或倉儲(chǔ)管理。它是現(xiàn)代制造業(yè)、物流行業(yè)實(shí)現(xiàn) “降本增效、減人提質(zhì)” 的核心設(shè)備之一。

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?高度自動(dòng)化,降低人工依賴
從產(chǎn)品輸送、整理到堆疊成垛全程無需人工干預(yù),可 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè),解決傳統(tǒng)人工碼垛中 “勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、招工難” 的問題(尤其適用于重貨、粉塵 / 異味環(huán)境下的碼垛)。

?效率穩(wěn)定,產(chǎn)能可控
單機(jī)每小時(shí)可完成 500-2000 次碼垛動(dòng)作(具體取決于產(chǎn)品重量和垛型復(fù)雜度),且速度、精度不受人工疲勞影響,可與前端生產(chǎn)線(如灌裝線、包裝線)聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)全流程產(chǎn)能匹配。

?靈活性強(qiáng),適配多場(chǎng)景

產(chǎn)品兼容性:通過更換抓手(如真空吸盤適配紙箱、夾爪適配袋裝物、抱具適配桶裝物),可快速切換不同類型產(chǎn)品(尺寸范圍通常覆蓋 200mm×200mm×100mm 至 1200mm×1200mm×800mm);

垛型可調(diào):通過控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)或?qū)崟r(shí)修改垛型參數(shù),滿足不同倉儲(chǔ)、運(yùn)輸對(duì)垛體穩(wěn)定性(如防壓、防傾倒)的要求。

?堆疊精度高,垛型穩(wěn)定
借助伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和視覺 / 傳感器定位,堆疊誤差可控制在 ±2mm 以內(nèi),避免人工碼垛時(shí)因力度不均、位置偏差導(dǎo)致的垛體傾斜、坍塌問題,降低產(chǎn)品破損率。

?安全性與可靠性突出
配備多重安全防護(hù)(如安全光柵、過載保護(hù)、緊急停止),減少設(shè)備運(yùn)行中的安全隱患;核心部件(如機(jī)器人關(guān)節(jié)、電機(jī)、減速器)多采用工業(yè)級(jí)品牌,平均無故障運(yùn)行時(shí)間(MTBF)可達(dá) 10000 小時(shí)以上,維護(hù)成本低。

?智能化升級(jí)空間大
支持與 MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、WMS(倉儲(chǔ)管理系統(tǒng))聯(lián)網(wǎng),實(shí)時(shí)上傳碼垛數(shù)據(jù)(如產(chǎn)量、垛型、設(shè)備狀態(tài)),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警、產(chǎn)能分析;部分高端系統(tǒng)可通過 AI 算法優(yōu)化垛型,進(jìn)一步提升堆疊效率和空間利用率。


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碼垛能力:600-800桶/小時(shí)存儲(chǔ)棧板:大于13塊
托盤尺寸:長(zhǎng)1.2m*寬1.2m*高適用桶型:鐵桶/塑料桶(也可用于紙)
碼垛數(shù)量:4*4*3共48桶框架形式:懸臂式(也可定制龍門式)
配備電源:AC380V±10%50HZ配備氣源:0.5MPA
整機(jī)功率:10kw防爆等級(jí):ExdIIBT4級(jí)

 

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